Металлические прутья

Арматурная сталь, как следует из названия, применяется для изготовления арматуры и определяет ее свойства. В зависимости от способа получения и добавок меняется упругость, прочность и прочие характеристики готового изделия.

Чтобы сразу было понятно, из какого материала сделана арматура, была разработана специальная маркировка.

Способы производства арматурной стали

Арматура или арматурная сталь, согласно ГОСТ 5781-82, имеет полное название «сталь горячекатаная для армирования ЖБК». Однако строители – люди весьма конкретные, и столь длинное название просто не прижилось. Взамен него употребляют привычное «арматура» – так лаконичнее.

В зависимости от способа производства выделяют следующие виды арматуры:

• Стержневая горячекатаная.
• Проволочная холоднотянутая.

И там, и там для производства применяют углеродистые низколегированные сорта стали, которые в свою очередь подразделяются на 6 классов: от А-I до А-VI.

При горячей формовке арматуры стержневые заготовки в размягченном состоянии прокатываются валками. Когда последние давят на раскаленные стержни, это упрочняет структуру металла, из которого они сделаны, в результате чего прутья способны нести большие нагрузки, лучше работать на разрыв. Холоднокатаная арматура имеет по этому параметру худшие показатели.

Вообще говоря, холодная протяжка подразумевает формовку прутков обжимными валками без разогрева металла. Это дает экономию энергии, но снижает прочность изделий.

Чтобы компенсировать потери прочностных характеристик, такую арматуру дополнительно нагревают уже после прокатки. Здесь все равно присутствует экономия энергии по сравнению с технологией горячего изготовления. Также зачастую осуществляется оцинковка холоднокатаных прутьев, что придает им влагостойкость.

Стержневая арматура выпускается диаметром не менее 8 мм. Все, что меньше, считается арматурой проволочной и поставляется в мотках.

Сферы применения арматурной стали

Те свойства, которые придаются арматуре при производстве, задают ее функционал. Например, гладкопрофильные прутья задействуются:

• при перевязке несущих стержней арматурного скелета;
• при формировании декоративных элементов (для связывания отдельных деталей между собой);
• при монтаже компонентов составных механизмов.

Арматура, имеющая периодический профиль, существенно более востребована на рынке также в силу своего функционала. Такие прутки используются:

• для усиления конструкций из бетона в местах, где нагрузки на растяжение и сжатие особенно велики;
• для формирования опорных конструкций;
• при усилении напольных стяжек;
• при возведении подушек дорожных покрытий;
• для формирования армирующих обвязок при возведении кирпичных кладок.

Но главное предназначение стержней периодического профиля – армирование монолитных бетонных конструкций. Под периодичностью профиля подразумеваются ребра (или вмятины), которые располагаются под углом относительно оси стержня с определенным шагом и с одинаковым заходом на обе его стороны (это не винтовая нарезка). Они нужны для более качественного сцепления бетонной массы с прутком.

С помощью арматуры данного типа создаются как плоские, так и объемные конструкции, и при этом арматура в них может иметь разное предназначение:

• Принятие на себя нагрузок на растяжение. К примеру, наибольшие нагрузки такого типа образуются в серединных частях по нижним плоскостям железобетонных балок и перекрытий на двух опорах.
• Принятие на себя нагрузок на сжатие. Если нижняя плоскость балки на двух опорах растягивается под собственным весом, то материал условной верхней плоскости, наоборот, сжимается. Арматура здесь компенсирует часть этих нагрузок, создавая для бетонного массива «комфортные условия работы».