Назначение системы TDM:
Система TDM (Transformer Diagnostics Monitor) предназначена для непрерывного контроля и анализа технического состояния силовых высоковольтных трансформаторов. Применяется для регистрации и сбора информации в режиме непрерывного мониторинга и контроля. Позволяет анализировать параметры состояния основных подсистем трансформатора, формировать комплексное заключение о состоянии трансформатора.
Для проведения оперативной оценки общего технического состояния трансформатора при помощи системы мониторинга марки TDMанализируется состояние следующих подсистем и элементов трансформатора:
- Контроль технического состояния маслонаполненных вводов трансформатора. В процессе контроля за состоянием вводов ведется измерение токов проводимости, расчет тангенсов угла потерь, величины С1.
- Контроль изменения геометрии обмоток трансформатора при помощи оперативного расчета параметра Zk после каждого аномального воздействия на обмотки трансформатора.
- Контроль состояния РПН трансформатора по температуре бака, акустическим частичным разрядам, вибрации в процессе коммутации, мощности, потребляемой приводным электродвигателем РПН.
- Контроль температурных режимов работы трансформатора и управление системой охлаждения трансформатора. Оценка технического состояния маслонасосов и вентиляторов системы охлаждения.
- Регистрация перенапряжений и импульсных токовых воздействий на обмотки трансформатора, контроль работы защитных реле трансформатора.
- Контроль параметров состояния трансформатора, определяемых другими диагностическими системами, например, влажность масла.
Особенности системы TDM:
На основании ряда частных диагнозов имеется возможность интегральной оценки состояния трансформаторов, прогнозирования развития состояния и дефектов. Важным преимуществом системы является возможность анализа трендов развития дефектов и определение остаточного ресурса. Все основное оборудование системы мониторинга располагается рядом с трансформатором. Оно монтируется в защитном шкафу. Система TDM собирается из модулей 9 типов. Через все модули проходит общая шина, разъемы которой располагаются с двух сторон каждого модуля. Включение модуля в систему заключается в его установке на DIN рейке, и перемещении влево. При этом модуль автоматически подключается к шине и определяется центральным модулем системы.
- PS . Модуль блока питания "Power Supply"
- M0 . Центральный модуль мониторинга - "Main Monitor"
- M1 . Модуль диагностики и управления системой охлаждения - "t0 Monitor"
- M2 . Модуль регистратора аварийных ситуаций - "Alarm Monitor"
- M3 . Модуль защиты вводов и расчета Zk - "Bushing Monitor"
- M4 . Модуль контроля частичных разрядов - "PD Monitor"
- M5 . Модуль контроля и управления РПН трансформатора - "LTC Monitor"
- M6 . Модуль локации зоны частичных разрядов в трансформаторе - "Location PD"
- M7 . Модуль контроля вибрационных параметров - "Vibro Monitor".
Существует несколько стандартных комплектаций системы TDM . Одна из них TDM - 034 (прибор R1600 ), которая включает в себя модули «Power Supply» (модуль блока питания), «Main Monitor» (основной модуль мониторинга интерфейсов), «Bushing Monitor» (модуль контроля параметров шести высоковольтных вводов и Zk обмоток), «PD Monitor» (модуль регистрации частичных разрядов) с набором датчиков контроля токов проводимости и ЧР.
Основные свойства системы мониторинга марки TDM:
- Оперативная оценка технического состояния трансформатора в режиме "on-line", выявление дефектов состояния.
- Формирование и выдача рекомендаций об особенностях эксплуатации трансформатора, необходимости и сроках проведения ремонтных работ.
- Управление системой охлаждения трансформатора и работой устройства РПН.
- Регистрация текущей информации о нормальных и предаварийных событиях в трансформаторе.
- Интеграция системы мониторинга трансформатора в систему диспетчерского управления (АСДУ) энергосистемы.
Модели подсистем трансформатора, используемые при диагностике:
- Анализ влияния режимов работы на состояние изоляции обмоток, определение нагрузочной способности и вычисление срока службы трансформатора в соответствии с ГОСТ 14209-97.
- Диагностика состояния маслонаполненных вводов на основе временных и температурных зависимостей токов проводимости и тангенсов угла потерь вводов.
- Анализ возникновения деформаций обмоток на основе оперативного расчета параметра Zk после электродинамических воздействий на обмотки трансформатора.
- Определение технического состояния РПН на основе анализа вибрационных и энергетических параметров, зарегистрированных в процессе коммутации.
- Управление и анализ технического состояния элементов системы охлаждения по параметрам пусковых и рабочих режимов электродвигателей.
- Использование в диагностических моделях дополнительной информации от датчика влажности.
Параметры технического состояния трансформатора, контролируемые системой TDM:
Система охлаждения трансформатора:
- Температура масла в верхней точке баке трансформатора.
- Уровень масла в баке трансформатора.
- Температура и влажность окружающей среды.
- Состояние элементов системы охлаждения (включение - отключение насосов и вентиляторов).
- Режим работы системы охлаждения - ручной / автоматический.
Состояние обмоток трансформатора:
- Максимальная расчетная температура обмотки трансформатора.
- Наличие изменений формы обмоток после электродинамических воздействий.
Нагрузочные и эксплуатационные параметры:
- Токи трех фаз трансформатора, сторона ВН или НН.
- Напряжения трех фаз, сторона ВН и НН. Определяются по токам проводимости вводов.
Состояние маслонаполненных вводов трансформатора:
- Контроль тангенса угла потерь вводов и величины емкости С1.
- Давление во вводах, высокий - низкий порог.
Состояние и режим работы РПН трансформатора:
- Температура бака РПН, сравнительно с температурой бака трансформатора.
- Вибрационный контроль состояния привода и наличия дуги в контакторе.
- Акустический контроль частичных разрядов в баке РПН.
- Положение РПН.
- Уровень масла в баке РПН.
Сигналы с наиболее ответственных реле защиты и блокировки трансформатора:
- Состояние газового реле.
- Давление в баке трансформатора.